Преодоление межслоевых температурных барьеров с помощью метода прогнозирования

Дата: 17 августа 2023 г.

Ламинирование плоского стекла сопряжено с различными проблемами, одна из которых — достижение нужной температуры промежуточного слоя, чтобы обеспечить высокое качество многослойного стекла без ненужных отходов. Несмотря на множество других великих технологических инноваций, измерение межслоевой температуры до сих пор невозможно. В этом сообщении блога мы углубимся в решения этой проблемы и рассмотрим метод прогнозирования как настоящий прорыв.

При ламинировании плоского стекла сэндвичи из стекла транспортируются через линию ламинирования непрерывным потоком. Ключом к достижению превосходного качества ламинирования стекла является обеспечение надлежащей адгезии между промежуточным слоем и стеклом. Для достижения этой цели крайне важно нагреть промежуточный слой до заданной температуры перед тем, как сэндвич попадет в прижимной валок.

К сожалению, существующие технологии не позволяют напрямую измерять межслойную температуру. Поэтому эффективность процесса нагрева в первую очередь оценивается путем изучения внешнего вида стекла после прижимного валика или путем измерения температуры поверхности сэндвича. Для этого используется пирометр, расположенный между печью и прижимным валком.

Часто первый рецепт, приводящий к успешному результату, становится стандартным. Однако на самом деле этот рецепт может нагреть сэндвич больше, чем необходимо, что приведет к увеличению счетов за электроэнергию и увеличению времени обработки.

Кроме того, чем больше слоев и чем толще бутерброд, тем сложнее нагреть его до нужной температуры. Различные типы прослоек усложняют приготовление, делая стандартные рецепты непригодными.

Один потраченный впустую многослойный сэндвич может легко стоить до 500 евро – значительная трата ресурсов.

Для обеспечения оптимальных технологических параметров нагрева можно использовать метод теоретического расчета. Это то, что мы называем методом прогнозирования. Этот метод, впервые представленный на конференции GPD 2017, использует температурный профиль стеклянного сэндвича на основе толщины, который прогнозирует, достигнет ли промежуточный слой необходимой температуры до того, как сэндвич попадет в печь.

Однако для того, чтобы метод прогнозирования был надежным и точным, условия процесса должны быть проверены экспериментальными испытаниями.

Метод прогнозирования позволяет операторам определять межслойную температуру и, таким образом, достигать наилучшего качества многослойного стекла и значительной экономии средств. Используя эти знания для автоматизации процесса, можно получить еще больше преимуществ. К ним относятся сокращение отходов стекла, выбросов CO2, счетов за электроэнергию и даже времени, затрачиваемого на управление духовкой.

Дополнительную информацию о методе прогнозирования см. в презентации, представленной на GPD 2023 ниже. В этой презентации объясняется идея метода, сравниваются прогнозируемые результаты с данными лабораторных испытаний и обсуждается, как этот метод может облегчить автоматизацию машин и операции с новыми пленками для ламинирования.

Микко Рантала | Гластон