A+W Кантор в TMP

Дата: 18 января 2023 г.

«TMP требовалось нечто большее, чем просто емкость для хранения элементов, производимых на ее главном заводе», — объясняет управляющий директор Тобиас Керн. «Розничные товары, аксессуары, а также окна и двери с завода в Хильдбургхаузене также хранятся в новом логистическом центре и готовятся к отправке». В настоящее время ТМП работает с A+W Cantor над оптимизацией логистического центра. TMP все больше полагается на цифровые технологии для улучшения своих продуктов и услуг и уделяет постоянное внимание вопросам устойчивого развития. На протяжении многих лет компания использовала A+W Cantor в качестве центра цифровизации для управления своими коммерческими процессами и производством в Бад-Лангензальце и других подразделениях группы компаний TMP.

Широко известная в отрасли компания TMP была основана на территории бывшего завода по производству сжиженного нефтяного газа в 1990 году – и какая история успеха началась с этого смелого шага! Сегодня TMP производит более 100 000 элементов в год, имея 383 сотрудников на семи предприятиях в Германии и одном в Литве. Основным направлением производства является комплексное обеспечение строящихся частных домов строительными материалами. Примерно 10% продаж генерирует проектный бизнес.

TMP делает ставку на передовые технологии, максимальное качество и лучшее обслуживание клиентов. 130 партнеров-установщиков по всей Германии восхищаются этим успехом и быстрой реакцией TMP на современные тенденции в области окон, дверей и всех «смежных» продуктов, таких как оконные жалюзи, подоконники, средства защиты от солнца и насекомых, а также зимние сады. Окна и двери TMP, включая установку, сертифицированы с 1993 года. Полюбоваться продукцией TMP и получить экспертную консультацию о ней можно в красиво оформленном выставочном зале главного завода в Бад-Лангензальца. Выставочный зал дает вдохновение для множества возможностей индивидуального дизайна. Он также дает представление об интересных линейках продукции TMP и позволяет людям увидеть и почувствовать такие свойства, как качество поверхностей и фурнитуры, а также высококачественное защитное оборудование окон и дверей компании.

Программное обеспечение контролирует все рабочие процессы в TMP, начиная от составления предложения и заканчивая управлением оборудованием и отправкой, что делает их очень эффективными и безопасными. Программное обеспечение A+W Cantor уже более двадцати лет является сердцем этой сложной системы.

После оформления заказа все данные по этому заказу доступны повсюду в компании, поэтому всегда понятно, где именно и в каком статусе находится заказ. Бизнес-процессы всегда прозрачны, а обработка заказов практически безбумажная. Решение также включает в себя инструменты, которые можно использовать для повышения производительности процессов в масштабах всей компании, что также значительно повышает эффективность компаний. Своевременное планирование помогает TMP работать по графику и в соответствии с потребностями в любое время, а также поддерживать обзор всех процессов.

Современные строительные материалы можно производить только в идеально организованных сетевых производственных средах с использованием лучших машинных технологий, контролируемых самым современным отраслевым программным обеспечением. Бумага на ТМП? Это так вчера. Сегодня мониторы и сканеры штрих-кодов A+W Cantor CIM надежно предоставляют нужную информацию в нужное время, позволяют получать сообщения о состоянии в режиме реального времени и помогают автоматически запускать производственные процессы. Этикетка со штрих-кодом содержит всю информацию, необходимую для быстрого и надежного выполнения всех производственных процессов.

Компания TMP объединила все производство в сеть с помощью системы планирования и контроля A+W Cantor CIM — мощного производственного решения на основе базы данных, которое упрощает производство благодаря комплексному подходу — от доставки и хранения профилей и оборудования до контроля отгрузки. Помимо сетевого управления всеми машинами, это включает в себя непрерывное управление информацией на каждой автоматической и ручной рабочей станции. Интегрированное управление материалами гарантирует, что даже во время поступления заказа будет ясно, все ли детали, необходимые для производства, имеются на складе или потребуется повторный заказ. Это обеспечивает бесперебойный производственный процесс и максимальную точность при определении даты поставки.